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鑫典金はFANUC、SODICK、OKAMOTOなど世界の先進的な加工設備600台余りを導入し続け、デジタル情報製造管理システムを通じて、放熱器の年間1000万枚の安定した納品能力を実現した。
会社は国際品質管理システムを厳格に実行し、ドイツZEISS(蔡司)、日本MITUTOYO(三豊)、米国FLUKE(福禄克)などの高精度検査設備を備え、製品の性能と信頼性を全方位に確保している。
会社は国際品質管理システムを厳格に実行し、ドイツZEISS(蔡司)、日本MITUTOYO(三豊)、米国FLUKE(福禄克)などの高精度検査設備を備え、製品の性能と信頼性を全方位に確保している。
長年の発展を経て、会社は100人以上のプロジェクト研究開発チームを設立し、コアメンバーは高分子材料、材料成形と制御プロジェクトなどの分野をカバーし、累計で自主研究開発特許を100件以上取得した。冷間鍛造技術における核心的難題をめぐって、会社は系統的な難関攻略と深い分析を展開した。長期技術の蓄積と実験検証を通じて、私たちは自主的に開発し、高い耐久性と卓越した安定性を兼ね備えた専用金型を製造し、強度、精度、使用寿命及び製品の良率などの重要な指標に優れ、冷間鍛造技術の規模化、高品質生産の実現に堅固な保障を提供した。
シン典金ブランドは2010年に創立され、広東省深センに本社を置き、中山、仏山、東莞及び安徽銅陵に生産基地を設け、研究開発、生産と販売を一体化した国家ハイテク企業及び深セン市の「専精特新」小巨人企業である。会社は液冷放熱器、IGBT放熱器、電極ピン、銅アルミニウム複合などの異形金属材料の研究開発と製造に専念し、製品は航空宇宙、AI知能、計算力センター、半導体、新エネルギー自動車、電力電気制御などの多くの分野に広く応用されている。
長年の発展を経て、会社は100人近くのプロジェクト研究開発チームを設立し、コアメンバーは高分子材料、材料成形と制御プロジェクトなどの分野をカバーし、累計で自主研究開発特許を100件以上取得した。同時に、シン典金は日本FANUC(シナコ)、SODICK(サディック)、OKAMOTO(岡本)などの世界先進的な加工設備600台余りを継続的に導入し、デジタル情報製造管理システムを通じて、ラジエータの年間1000万枚以上の安定した納品能力を実現した。会社は国際品質管理システムを厳格に実行し、ドイツZEISS(蔡司)、日本MITUTOYO(三豊)、米国FLUKE(福禄克)などの高精度検査設備を備え、製品の性能と信頼性を全方位に確保している。
シン典金は一貫して「誠実で信用を守り、開拓革新」の核心的価値観を持ち、世界をリードする全体的な放熱ソリューションプロバイダになり、産業の進歩と持続可能な発展に貢献することに力を入れている。